正確的清洗操作不僅可以確保設備的正常運轉，而且還能夠有效的延長發泡設備的使用壽命，因此，無論從哪種角度出發，正確清洗聚氨酯發泡設備都是至關重要的，今天，小編就帶大家來深入了解一下正確清洗聚氨酯發泡設備的正確操作流程。

聚氨酯發泡設備的保養的重要方面就是清洗，在清洗設備時要注意以下幾點：

第一個方面是聚氨酯設備加熱管道：

當噴涂完工時按下泄壓鍵（PARK），然后開槍泄壓至500-700psi左右，此時泄壓鍵指示燈會熄滅；也可以看比例缸活塞桿是否已經退回缸內，如已退回，則可停止泄壓。因為當管內有一定的壓力時，空氣中水分就不容易進入管道內，保證了原料不受潮濕空氣的影響，A料不會在管內變質、結晶；此方法在日常使用的過程中對維護設備大有幫助。

第二個方面是聚氨酯設備的A料抽料泵：

在使用完畢后要用清洗劑把其外表清洗干凈，然后放入裝有主機清洗劑的保護套管內對其進行封存，以防止有少量的異氰酸酯組分與空氣中的水分進行反應，造成供料速度減慢，抽料比例失調，比例泵空穴等現象。

第三個方面是聚氨酯設備整機清洗：

如果本次施工完畢后與下次施工間隔時間達到30天以上時，需對整個A料系統進行徹底清洗、密封。

第四個方面是聚氨酯發泡設備（聚氨酯發泡機）比例缸：

在聚氨酯發泡機正常工作中要注意A料缸的自清洗系統，循環清洗液是否正常循環，清洗液是否已經有渾濁、結晶等現象，如有不正常循環，需檢查清洗液管是否有堵塞，或檢查A料缸內是否有結晶現象；循環液如有渾濁結晶現象，需及時更換。